Обучение на газорезчика: обязанности, разряды, направления работы, специализации, программа, где пройти курсы, как получить удостоверение и цена, работа и зарплата в 2024 году

Газорезчик — это специалист, который профессионально выполняет резку и разделение металлических заготовок с помощью термических или газопламенных методов. Резка может осуществляться как вручную, с использованием специальных резаков для обработки металлических листов и профилей толщиной до 300 мм, так и автоматизированным способом с применением станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Выбор конкретного метода определяется требованиями и задачами, стоящими перед производственным процессом.

Направления работы

Газорезчики — это специалисты, работающие с разными видами металлов, включая углеродистую и легированную сталь, титан, алюминиевые и медные сплавы, чугун и свинец. В своей работе они используют разнообразные горючие газы, такие как пропан-бутан, ацетилен с кислородом, природный газ в сочетании с кислородом. Выбор газа и оборудования зависит от конкретной задачи и характера резки.

Существует две основные области специализации газорезчиков:

👉 Ручной раскрой металла. Этот метод используется на предприятиях, где объемы работы невелики и не требуют высокой степени механизации. Оборудование для ручного раскроя включает газорезательные установки с генератором, позволяющие выполнять резку небольших партий металла. Такой подход подходит для предприятий, где необходима гибкость и возможность оперативной переналадки под разные задачи.

👉 Механизированный раскрой. Для крупных производств, где требуется обработка значительных объемов металла, используются механизированные системы резки. Это могут быть портативные полуавтоматические и автоматические машины, а также стационарные установки с числовым программным управлением (ЧПУ). Эти машины обеспечивают высокую точность и скорость резки, позволяя выполнять резы длиной до 50 метров и шириной до 7 метров.

Обязанности

В общих чертах работа газорезчика включает следующие этапы:

• Подготовка оборудования. Газорезчик отвечает за проверку исправности и работоспособности оборудования перед началом работы. Важно корректно настроить и отрегулировать параметры резки в зависимости от типа и характеристик обрабатываемого материала.
• Подготовка материалов. Этот этап включает очистку металлических заготовок от ржавчины, остатков краски, окалины, масел и других загрязнений, которые могут повлиять на качество реза. Также проводится разметка материала в соответствии с чертежами, что обеспечивает точное соответствие готового изделия заданным параметрам.
• Выполнение резки. Газорезчик выполняет различные виды резки, включая снятие фасок, заготовительную и чистовую резку, поверхностную обработку металлических деталей. Во время работы он следит за качеством реза, чтобы он соответствовал техническим требованиям.
• Финишная обработка. После основной резки выполняется зачистка кромок деталей, обычно с использованием шлифовальной машинки. Затем измеряются размеры обработанных деталей для проверки их соответствия требованиям технологической и конструкторской документации.
• Техническое обслуживание. В обязанности газорезчика входит регулярное профилактическое обслуживание и контроль исправности газорезательного оборудования, чтобы обеспечить его бесперебойную работу и безопасность на производстве.

Кроме того, работодатели могут предъявлять дополнительные требования к кандидатам. Например, в некоторых вакансиях может быть указано, что специалист должен уметь выполнять плазменную резку или сварку, что расширяет возможности и универсальность работника.

Уровни квалификации и разряды газорезчика

Квалификация газорезчика определяется его разрядом, который зависит от уровня профессиональных знаний, навыков и опыта. Каждый разряд включает определённый набор задач и обязанностей, а также требования к уровню сложности выполняемых работ. Вот основные уровни квалификации газорезчиков:

Третий разряд

• Выполнение простых операций, таких как резка металла толщиной до 100 мм.
• Работа с материалами средней сложности, например, с углеродистой сталью.
• Применение ручных газорезательных инструментов для выполнения прямых и фигурных резов.
• Подготовка поверхности к резке, включая удаление ржавчины и загрязнений.
• Резка простых профилей и труб.

Четвертый разряд

• Выполнение резки металла толщиной до 200 мм.
• Работа с более сложными материалами, такими как легированные стали.
• Использование автоматических и полуавтоматических машин для газовой резки.
• Выполнение криволинейных резов и резов сложной формы с высокой точностью.
• Контроль качества выполненной работы и соответствие готовых изделий техническим требованиям.

Пятый разряд

• Работа с металлом толщиной до 300 мм и более.
• Выполнение резки высоколегированных сталей, титана и других сложных материалов.
• Использование ЧПУ-оборудования для выполнения задач повышенной сложности.
• Выполнение резов с высокой точностью, включая резку крупногабаритных и сложнопрофильных изделий.
• Профессиональная настройка оборудования, контроль его работоспособности и выполнение сложных технологических операций.

Шестой разряд

• Выполнение резки любых металлов и сплавов, включая особо сложные материалы, такие как высоколегированные сплавы, титан, алюминий.
• Работа с металлом большой толщины и сложности, например, с многослойными конструкциями.
• Управление сложными автоматическими и полуавтоматическими системами газовой резки, включая оборудование с числовым программным управлением.
• Выполнение фигурной, криволинейной резки и раскроя сложных изделий с высокой степенью точности и соблюдением строгих требований к качеству реза.
• Проведение настройки и наладки высокотехнологичного оборудования, диагностика и устранение неисправностей.

Каждый разряд требует от специалиста не только теоретических знаний, но и практических навыков, подтвержденных соответствующей аттестацией. Повышение разряда открывает новые возможности для профессионального роста, увеличения заработной платы и выполнения более сложных и ответственных задач.

Где востребованы и какой доход у газорезчиков

Газорезчики, специализирующиеся на термической резке металлов, находят применение в разных отраслях. Они активно трудятся на предприятиях машиностроения, судостроения, металлургии и металлообработки, на заводах по производству металлоконструкций, труб, резервуаров, инструментов и оборудования. Эти специалисты востребованы в компаниях, занимающихся ремонтом металлических изделий, судов, техники, строительством и монтажом коммуникаций, а также в области демонтажа и сноса зданий, на пунктах приема металлолома.

Доход газорезчиков варьируется в зависимости от сложности выполняемых работ и региона. В компаниях, предлагающих вахтовый метод работы или условия с повышенной тяжестью, заработок может достигать 200 000 рублей.

Где получить образование для работы газорезчиком

Чтобы стать газорезчиком, необходимо иметь квалификационное удостоверение, подтверждающее профессиональную подготовку. Эти документы можно получить только в аккредитованных образовательных учреждениях.

Если у вас есть возможность посвятить учебе значительное время, стоит рассмотреть колледж. На этой образовательной ступени выбирается специальность «Сварочное производство», в рамках которой и проходит обучение на газорезчика. Поступить в колледж можно после 9 класса, а длительность курса составляет 3 года и 10 месяцев.

Для тех, кто стремится быстро получить квалификацию газорезчика, подойдут специализированные учебные центры. В таких учреждениях, как УЦ «НЦПО», предлагаются программы, которые включают как курсы начального обучения, так и повышение квалификации. Продолжительность курсов варьируется от 80 часов, они сосредоточены исключительно на профильных дисциплинах. Эти программы разработаны в соответствии с ФГОС СПО.

Стоимость обучения на газорезчика

Обучение по специальности «Сварочное производство» в среднем специальном учебном заведении стоит от 90 000 рублей в год, в зависимости от конкретного учебного заведения.

Курсы в учебных центрах, как правило, обходятся в пределах от 4 500 до 35 000 рублей. Цены зависят от конкретной программы обучения и включенности практических занятий.

Документы, получаемые по окончании обучения

По завершении учебы в колледже выпускники получают диплом среднего профессионального образования государственного образца, который подтверждает квалификацию в соответствии с изученной программой.

По окончании курсов в учебном центре «НЦПО» выдается свидетельство о профессии газорезчика и квалификационное удостоверение установленного образца. Проверить подлинность документов можно через единую систему ФРДО.

Подписывайтесь на нашу 💬 группу ВК

Смотрите отзывы учеников на нашем канале 🎥 YouTuBe

Центральные офисы НЦПО

Санкт-Петербург

Москва